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感应钎焊即将实现自动化和无人化!

2017-08-24cc
感应钎焊虽有瓶颈,但瓶颈之后是一片蔚蓝
在我们在之前的文章中对感应钎焊的现状、遭遇的制约因素?#32422;?#22312;未来的发展趋势进行了分析。虽然感应钎焊在现在遭遇了一些瓶颈,但是我们并不能因噎废食,任何一项科学技术或者工艺的完善与优化都是需要整个产业链上下游通力合作并经过长期实践与沉淀才能促成的。感应钎焊的优点和缺点都很明显,但是面对现代工业生产方式的变革,我们就必须向前迈出坚实的一步。在当今的行业氛围中,感应钎焊同时面临着机遇与挑战,挑战是亟待解决当前面临的困局,在下文中我们会展开分析。但在挑战背后却面临着一个巨大的发展机遇,纵观工业发展的历史,在不久的将来在焊?#26377;?#19994;肯定是自动化、无火化、无人化!在和传统钎焊方式进行比较和未来发展趋势进行预测,我们发现感应钎焊可能是合?#23454;?#19968;种生产方式!
制约感应钎焊普及的因素
感应加热技术发展这么多年已经是一个很成熟的技术,但是为什么实?#23454;?#24212;用中并没有想象的那么广泛,特别是针对铝金属等一些比较难焊接的金属时,大家对感应加热设备的信心又降低了不少,下面我们就来给大家分析一下制约感应钎焊普及的因素。
1、电源技术比?#19979;?#21518;,不能在苛刻要求下达到预期效果;
市面上在售的大多数感应加热电源采用上个世纪日本的技术,采用模拟控制电路技术。其主要的缺点在于控?#21697;?#24335;较为落后,不能精确的控制某一段加热电流,导致在焊接过程中出现对温度要求比较高或者要改变加热电流的时候很难去自动调节,针对铝金属这种比较“脆弱”金属来说基本上是灭顶之灾。随着科学技术的进步,控?#21697;?#24335;数字化已经是行业默?#31995;?#26631;准,对于加热这种 基本也重要的应用,没有先进的控?#21697;?#24335;,很难保证加工过程的精准化,那当然也就谈不上产?#20998;?#37327;了。纵观全球感应加热技术的发展,在?#20998;?#21644;日本早在上个世纪采用模拟控制电路的感应加热电源已经全部被淘汰。随着中国制造能力和工业水平的提高,在国内采用模拟电路控?#39057;?#24863;应加热设备毕竟被历史的车轮所淘汰!
2、感应线圈限制
由于感应加热的原理,感应加热设备必须使用感应线圈才能使工件达到自己发热的目的。而封闭式的感应线圈无疑是效率高的方式。也正是因为感应线圈外形限制了某些产品的使用场景,对于异性件和较难夹持的产品进行加热焊接时很难达到满意的效果。
3、铝焊焊料
由于铝金属自身的物理?#28798;剩?#38109;金属的熔点很低,我们很?#39068;业?#19968;种比铝金属熔点低很多同时还能保证良好焊?#26377;?#26524;的材料对铝件进行焊接。虽然我说的是很难,但是并不代表没有。常用的用于铝金属焊接的焊料有:
a、普通铝焊丝多为牌号为4047的焊料其主要成分为铝,需要配?#29616;?#21058;一起进行焊接;
b、药芯焊料,药芯焊料将药?#26223;?#35065;在铝皮内部焊接时不需要添加助剂,其可加工性能较好,可以根据产品的形状将焊丝绕?#19978;?#24212;的形状,大大提高了生产效率;
c、自钎焊料,将助剂、铝和一些其他物质按照一定的比例进行配比制成的焊料,焊接过程中不需要使用助剂。但是其加工性能较差,对于一些形状比较复杂的产品很难加工?#19978;?#24212;的形状。但是对于一些外形比较简单的产品还是可以进行加工的。自钎焊料也是铝金属焊?#26377;?#26524; 好的一种焊料。
焊?#26377;?#26524;对比:
自钎焊料>药芯焊料>普通焊料
4.工装夹具
对于高频感应加热设备来说,在进行焊接时对工装夹具的要求比较高,特别是针对铝金属这种“脆弱”的材料来说对定位的准确性要求就更高了。在使用自动参数的时候,我们在理想状态下假定每次工件相对于感应器的位置不变那么就能很好的保证焊?#26377;?#26524;的一致性。在铝焊中,工装夹具和感应器要配?#36164;?#29992;才能达到 好的效果。
5、缺少精确的测温装置
对于铝金属的焊接来讲,由于铝金属的表面反射?#26102;?#36739;高,采用红外测温仪进行测温的时候很难准确的测量出温度的变化。当测温 佳位置发生改变的情况下,红外测温仪将变得形同虚设。有的用户只从理论出发,不考虑实?#23454;那?#20917;,选用的测温设备不是达不到要求就是被动的选择 贵的测温设备,但是 后不知道如何正确使用造成不必要的浪?#36873;?#24403;然精确的测温仪器并不是不存在,在下面的文章中我就会提到一种双色测温仪,双色测温仪在铝件焊接中能表现出什么样的优势呢?我们在下文中会详细的介绍。
钎焊的发展趋势
在上文中我们提到了很多制约感应钎焊的发展因素,但是我们并不能因噎废食。我们始终相信解决问题的方法总?#20219;?#39064;多。当然在这里我先卖个关子,上面提到的问题我们已经解决。那么未来钎焊的发展趋?#39057;降资?#20160;么呢?我可以毫不?#28120;?#30340;告诉你,未来钎焊的发展趋势一定是:无火化、自动化、无人化。随着工业4.0的发展步伐,工业机器人让自动化和无人化成为现实。那么针对钎?#24863;?#19994;,我们怎么来实现它的无火化、自动化和无人化呢?首先 好解决的问题当然是无火化,因为只要采用感应加热设备肯定就已经实现无火化。但是企业关心的不是你怎么无火,而是在无火的前提下还能保证创造价值,那么我们就要根据实?#26159;?#20917;进行分析,来看看感应钎焊如何实现自动化和无人化!
未完待续······
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